سرعت برش دستگاه برش روتر CNC برای چوب چقدر است؟

به عنوان تأمین کنندهدستگاه برش CNC، من اغلب در مورد سرعت برش ماشین های برش روتر CNC هنگام پردازش چوب ، از مشتریان سؤال می کنم. درک سرعت برش مناسب برای دستیابی به کاهش با کیفیت بالا ، بهبود راندمان تولید و گسترش عمر خدمات ابزارهای برش بسیار مهم است.

عوامل مؤثر بر سرعت برش یک روتر CNC برای چوب

1 نوع چوب

انواع مختلف چوب دارای خصوصیات بدنی متمایز است که به طور قابل توجهی بر سرعت برش تأثیر می گذارد. چوب های نرم مانند کاج ، سرو و صنوبر به طور کلی برش در مقایسه با چوب های سخت مانند بلوط ، افرا و گردو آسان تر هستند. چوب های نرم از چگالی کمتری و ساختار دانه ای پیچیده کمتری برخوردار هستند و به ابزار برش اجازه می دهد تا از طریق مواد یکنواخت تر حرکت کند. به عنوان مثال ، هنگام بریدن کاج ، یک روتر CNC به طور معمول می تواند با سرعت برش نسبتاً زیاد عمل کند ، شاید حدود 10 تا 15 متر در دقیقه. در مقابل ، در هنگام برخورد با چوب های سخت ، ممکن است سرعت برش به 5 تا 10 متر در دقیقه کاهش یابد تا از مشکلاتی مانند سوزاندن ، تراشیدن یا سایش بیش از حد ابزار جلوگیری شود.

2. هندسه ابزار برش

طراحی و هندسه ابزار برش نقش مهمی در تعیین سرعت برش بهینه دارد. آسیاب های انتهایی با تعداد فلوت های مختلف ، زاویه های مارپیچ و هندسه های نوک برای برنامه های مختلف برش چوب مناسب هستند. به عنوان مثال ، ابزاری با تعداد فلوت بالاتر می تواند مواد بیشتری را در هر انقلاب از بین ببرد ، اما ممکن است گرمای بیشتری نیز ایجاد کند. به طور کلی ، یک آسیاب انتهای دو فلوت یک انتخاب مشترک برای برش چوب است. هنگام استفاده از آسیاب انتهای کاربید دو فلوت با کیفیت بالا ، سرعت برش را می توان بر اساس نوع چوب و پایان مورد نظر تنظیم کرد. یک لبه برش واضح تر امکان برش بالاتر را فراهم می کند ، زیرا می تواند به طور مؤثرتری از طریق الیاف چوب بدون نیروی بیش از حد بریده شود.

3. قدرت و استحکام دستگاه

قدرت و استحکام روتر CNC خود عوامل مهمی است. یک دستگاه قدرتمندتر می تواند سرعت برش بالاتر و بارهای برش سنگین تر را تحمل کند. اگر دستگاه دارای دوک نخ توان کم باشد ، تلاش برای برش با سرعت بسیار بالا ممکن است باعث شود که دوک یا گرمای بیش از حد دوک کند و منجر به کیفیت برش ضعیف و آسیب احتمالی دستگاه شود. علاوه بر این ، یک ساختار دستگاه سفت و سخت می تواند ارتعاشات را در طی فرآیند برش به حداقل برساند. ارتعاشات می تواند باعث برش های ناهموار ، افزایش سایش ابزار و حتی شکستگی ابزار برش شود. یک روتر CNC چاه ساخته شده با یک قاب جامد می تواند از سرعت برش بالاتر پشتیبانی کند و از برش پایدار و دقیق تر اطمینان حاصل کند.

4. پایان سطح مطلوب

سطح سطح سطح مورد نیاز برای محصول چوب نیز بر سرعت برش تأثیر می گذارد. اگر یک پایان با کیفیت بالا و با کیفیت بالا مورد نظر باشد ، ممکن است سرعت برش پایین تر لازم باشد. در سرعت های پایین تر ، ابزار برش زمان بیشتری برای پاک کردن مواد به طور پاک ، کاهش احتمال لبه های خشن ، اشک و یا علائم سوزاندن دارد. از طرف دیگر ، اگر سطح سطح بسیار مهم باشد ، مانند برخی از برنامه های خشن یا نمونه اولیه ، می توان از سرعت برش بالاتر برای افزایش راندمان تولید استفاده کرد.

تعیین سرعت برش بهینه

برای تعیین سرعت برش بهینه برای دستگاه برش روتر CNC هنگام کار با چوب ، ترکیبی از آزمایش و تجربه اغلب مورد نیاز است. در اینجا برخی از مراحل که می توان آنها را دنبال کرد:

1. با سازنده ابزار مشورت کنید

تولید کنندگان ابزار معمولاً سرعت و فیدهای برش توصیه شده را برای محصولات خود بر اساس مواد و برنامه های مختلف ارائه می دهند. این دستورالعمل ها می تواند به عنوان نقطه شروع برای تنظیم روتر CNC باشد. به عنوان مثال ، اگر از یک مارک خاص از کاربید End Mill استفاده می کنید ، اسناد فنی سازنده ایده ای از محدوده سرعت برش مناسب برای انواع مختلف چوب به شما می دهد.

2. برش های آزمایش را انجام دهید

هنگامی که شما یک ایده کلی از سرعت برش از توصیه های سازنده ابزار دارید ، توصیه می شود برش های آزمایشی را روی یک قطعه چوب نمونه انجام دهید. با سرعت برش نسبتاً محافظه کارانه شروع کنید و ضمن مشاهده کیفیت برش ، آن را به تدریج افزایش دهید. به دنبال علائمی مانند صافی برش ، وجود تراشه ها و هرگونه سوزش یا تراشیدن باشید. سرعت را بر اساس نتایج این برش های تست تنظیم کنید تا زمانی که به تعادل مورد نظر بین سرعت برش و کیفیت برسید.

3. الزامات تولید را در نظر بگیرید

در یک محیط تولید ، نیازهای کلی تولید باید در نظر گرفته شود. اگر تقاضای تولید حجم بالایی وجود داشته باشد ، افزایش سرعت برش در یک محدوده معقول می تواند باعث افزایش بهره وری شود. با این حال ، اگر کیفیت محصول از اهمیت بالایی برخوردار باشد ، ممکن است قربانی کردن سرعت برای پایان بهتر لازم باشد. یافتن سازش مناسب بین سرعت و کیفیت برای تأمین نیازهای خاص پروژه ضروری است.

تأثیر سرعت برش نادرست

1. پایان سطح ضعیف

اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، ممکن است ابزار برش قادر به پاک کردن الیاف چوب نباشد و در نتیجه سطح خشن باشد. تراشه ، شکاف و علائم سوختگی مشکلات شایع در رابطه با سرعت برش بیش از حد است. از طرف دیگر ، اگر سرعت خیلی کم باشد ، ممکن است ابزار به جای برش آن ، در برابر چوب مالیده شود ، همچنین منجر به کیفیت پایین سطح و به طور بالقوه سوزاندن چوب به دلیل تولید گرمای بیش از حد می شود.

2. سایش ابزار بیش از حد

سرعت برش نادرست می تواند به طور قابل توجهی بر طول عمر ابزار برش تأثیر بگذارد. برش با سرعتی که خیلی زیاد است می تواند باعث گرم شدن ابزار و فرسودگی سریع شود. اصطکاک سرعت بالا بین ابزار و چوب می تواند باعث تجزیه پوشش کاربید شود و لبه برش کسل کننده یا آسیب دیده باشد. برعکس ، برش با سرعت بسیار کم ممکن است باعث شود ابزار به جای برش تمیز کردن آنها ، در مقابل الیاف چوب فشار بیاورد و منجر به افزایش جانبی بر روی ابزار و سایش زودرس شود.

3. کاهش بهره وری

اگر سرعت برش خیلی کم تنظیم شود ، روند تولید کند خواهد بود و در نتیجه زمان سرب طولانی تر و بهره وری کلی پایین تر خواهد بود. با این حال ، اگر سرعت خیلی زیاد تنظیم شود و کیفیت برش ضعیف باشد ، ممکن است برای تصحیح نقص ، به عملیات پایان اضافی نیاز داشته باشد ، که این نیز زمان و منابع را هدر می دهد.

سایر دستگاه های برش CNC مرتبط

علاوه بر دستگاه های برش روتر CNC برای چوب ، ما طیف وسیعی از موارد دیگر را نیز ارائه می دهیمدستگاه برش CNCمحصولات ، ماننددستگاه برش اتوماتیکوتماشین اره اره دایره ای خودکار و آلومینیوم اتوماتیکبشر این دستگاه ها برای مواد و برنامه های مختلف طراحی شده اند ، اما اصل تعیین سرعت برش مناسب از این نظر مشابه است که به عواملی مانند نوع مواد ، ابزار برش و قابلیت دستگاه بستگی دارد.

پایان

در نتیجه ، سرعت برش یک دستگاه برش روتر CNC برای چوب یک پارامتر پیچیده است که تحت تأثیر چندین عامل قرار دارد. با در نظر گرفتن دقیق نوع چوب ، هندسه ابزار برش ، قدرت دستگاه و سطح سطح مورد نظر ، می توان سرعت برش بهینه را تعیین کرد. این نه تنها کاهش با کیفیت بالا را تضمین می کند بلکه باعث افزایش کارایی فرآیند تولید می شود و طول عمر ابزارهای برش را گسترش می دهد.

اگر به دستگاه های برش CNC ما ، از جمله آنهایی که برای برش چوب و سایر برنامه ها هستند ، علاقه دارید ، ما از شما استقبال می کنیم تا برای بحث های بیشتر و تهیه احتمالی با ما تماس بگیریم. تیم متخصصان ما می توانند پشتیبانی فنی مفصلی را در اختیار شما قرار دهند و به شما در انتخاب مناسب ترین دستگاه و پارامترهای برش برای نیازهای خاص خود کمک کنند.

منابع

اسمیت ، جی. (2018). نجاری با روترهای CNC. مطبوعات نجاری.
جانسون ، ا. (2019). برش فناوری ابزار برای نجاری. مجله ابزار.
براون ، ج. (2020). بهینه سازی عملیات روتر CNC برای چوب. بینش های تولیدی.