نوار لوله هیدرولیک اتوماتیک

پاسخ: معمولاً 30 روز کاری برای تولید طول می کشد.

پاسخ: سرشار از تجربه معاملات خارج از کشور ، ما مجموعه کاملی از مستندات ، کتابچه راهنمای کاربر و راهنمایی مونتاژ ، همه به زبان انگلیسی داریم. نیازی به نگرانی در مورد مسائل مربوط به زبان نیست.

پاسخ: پس از نهایی کردن محصول ، خط تولید را پاک می کنیم و برای اطمینان از شما عکس و فیلم می فرستیم. در صورت درخواست ، تکنسین ها و مهندسان باتجربه ما می توانند خدمات نصب و آموزش را ارائه دهند. تیم خدمات مشتری ما نیز همیشه برای پاسخ به هرگونه سوالات در صورت لزوم در دسترس است.

پاسخ: T/T یا L/C ، 30 ٪ به عنوان سپرده ، تعادل باید قبل از تحویل پرداخت شود ، اما پس از بازرسی.

پاسخ: بله ، ما می توانیم از سیستم های کنترل شما استفاده کنیم و آرم شما را روی دستگاه چاپ کنیم. OEM برای هیپو پذیرفته شده است.

پاسخ: یک وام دهنده لوله دستی به اپراتور نیاز دارد تا از نظر جسمی لوله را تنظیم کرده و نیرو را برای خم شدن آن اعمال کند. در مقابل ، یک وام دهنده لوله هیدرولیک اتوماتیک از فشار هیدرولیک و اتوماسیون برای خم کردن لوله ها با توجه به پارامترهای از پیش تعیین شده استفاده می کند و دقت بیشتری را ارائه می دهد و خطای انسانی را کاهش می دهد.

پاسخ: این ماشین ها در صنایع مختلفی از جمله خودرو (برای سیستم های اگزوز ، قفس رول و قطعات شاسی) ، ساخت و ساز (برای چارچوب و داربست) ، HVAC (برای خم شدن لوله) و ساخت مبلمان استفاده می شود. آنها همچنین در تولید سیستم های انتقال سیال ، مبدلهای حرارتی و لوله های ساختاری مورد استفاده قرار می گیرند.

پاسخ: برای کار با دستگاه ، اپراتور مشخصات خمشی مانند زاویه خم ، شعاع و طول لوله را در صفحه کنترل دستگاه وارد می کند. سپس دستگاه به طور خودکار لوله را مطابق پارامترهای تنظیم شده ، با حداقل مداخله دستی تغذیه و خم می کند. برخی از مدل ها برای برنامه های پیشرفته تر از طریق صفحه لمسی یا سیستم CNC کنترل می شوند.

پاسخ: اقدامات ایمنی شامل پوشیدن دستکش های محافظ ، عینک و محافظت از شنوایی است. اپراتورها همچنین باید اطمینان حاصل کنند که نگهبانان ایمنی دستگاه قبل از کار وجود دارند و فقط پرسنل آموزش دیده باید دستگاه را اداره کنند. برای جلوگیری از تصادفات ناشی از نقص دستگاه ، باید بررسی های منظم تعمیر و نگهداری انجام شود.

پاسخ: تعمیر و نگهداری شامل تمیز کردن منظم ، روغن کاری قطعات متحرک ، بررسی سیستم هیدرولیک برای نشت ، بازرسی از خم شدن برای سایش و کالیبراسیون دستگاه برای اطمینان از خم شدن دقیق است. همچنین جایگزین کردن هر قسمت فرسوده و بررسی سطح مایعات هیدرولیک برای حفظ عملکرد صاف بسیار مهم است.