وام دهنده لوله هیدرولیک

وام دهنده لوله هیدرولیک

از خمرهای لوله Mandrel Lifu برای خم شدن لوله های لوله ای فلزی به طور دقیق و بدون تغییر شکل سطح داخلی لوله استفاده می شود. LT از Mandrels Ball استفاده می کند که یک میله جامد است و در طی فرآیند خم شدن به داخل لوله منتقل می شود تا از سقوط یا چروک شدن آن جلوگیری شود.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

شرح محصولات

 

Bender Hydraulic Mandrel Pipen یک ابزار ماشین آلات پیشرفته است که برای خم شدن دقیق لوله های فلزی طراحی شده است. این برنامه از اجزای کلیدی مانند سیستم درایو هیدرولیک ، سیستم کنترل موتور سروو ، دستگاه پشتیبانی ماندل و قالب با دقت بالا تشکیل شده است. این تجهیزات پشتیبانی پایدار را برای داخل لوله در طی فرآیند خمش از طریق ماندرل فراهم می کند و به طور موثری از تغییر شکل لوله جلوگیری می کند. این دستگاه به طور گسترده در ساخت خودرو ، تولید وسایل نقلیه صنعتی ، فرآوری فلز ، ساخت و ساز ، تولید تجهیزات تناسب اندام ، تولید دیگ بخار ، کشتی سازی ، تولید وسایل نقلیه حمل و نقل سنگین ، صنعت شیمیایی ، نیروگاه ها ، موتورهای دیزلی ، دستگاه های خم لوله CNC و سایر زمینه ها استفاده می شود.

 

product-700-500
product-700-500

نشان

 

خمش با دقت بالا
سیستم کنترل موتور سروو از بندر لوله هیدرولیک Mandrel می تواند زاویه و سرعت خمش را به طور دقیق کنترل کند تا اطمینان حاصل شود که هر خم با پارامترهای از پیش تعیین شده مطابقت دارد. دستگاه پشتیبانی Mandrel پشتیبانی یکنواخت و پایدار برای لوله در طی فرآیند خمشی فراهم می کند ، به طور موثری از تغییر شکل و چین و چروک لوله جلوگیری می کند و از این طریق از دقت خمشی اطمینان می دهد. وام دهنده لوله هیدرولیک Mandrel می تواند زاویه و سرعت خمش را به طور دقیق کنترل کند تا اطمینان حاصل شود که هر خم با پارامترهای از پیش تعیین شده مطابقت دارد. دستگاه پشتیبانی ماندل پشتیبانی یکنواخت و پایدار برای لوله را در طی فرآیند خمشی فراهم می کند ، به طور موثری از تغییر شکل و چین و چروک لوله جلوگیری می کند و از این طریق از دقت خم شدن اطمینان می دهد و دقت خمش می تواند به {0}}} 1 درجه برسد.

 

پردازش با راندمان بالا
سیستم هیدرولیک درایو پشتیبانی قدرتمند را فراهم می کند ، و این امکان را به شما می دهد که وام دهنده لوله هیدرولیک Mandrel به سرعت به دستورالعمل های عملیاتی پاسخ دهد و به خم شدن سرعت بالا برسد. سیستم کنترل چند محوره از طریق حرکت هماهنگ اجزای مانند اسلاید محور Y ، چاک محور B و بازوی خمشی محور C ، خمش دقیق لوله های سه بعدی پیچیده را به دست می آورد و باعث افزایش بیشتر راندمان پردازش می شود.

 

عمل هوشمندانه
وام دهنده لوله هیدرولیک مجهز به سیستم کنترل رایانه ای با استفاده از سیستم ویندوز مجهز است و قابلیت پردازش و محاسبات داده های قدرتمند را دارد. این سیستم از توابع هوشمند مانند پیش نمایش سه بعدی ، کنترل از راه دور و پیشگیری از تصادف شبیه سازی خم سه بعدی پشتیبانی می کند. همراه با فناوری صفحه نمایش لمسی ، رابط کاربری بصری و راحت است و به طور مؤثر دشواری عملکرد و میزان سوء استفاده را کاهش می دهد.

 

درجه بالای اتوماسیون
وام دهنده لوله هیدرولیک به لطف هم افزایی سیستم روغن کاری اتوماتیک ، عملکرد تغییر ابزار و طراحی پایه عمودی بسیار خودکار است. سیستم روغن کاری اتوماتیک به طور مرتب روغن کاری را برای اجزای تجهیزات فراهم می کند تا میزان سایش و خرابی را کاهش دهد. عملکرد تغییر ابزار از موتورهای هیدرولیک یا سروو برای دستیابی به حرکت انعطاف پذیر ابزارها و بهبود درجه اتوماسیون پردازش استفاده می کند. طراحی پایه عمودی توقف اضطراری ، شروع دو دست و کنترل از راه دور ، بهبود ایمنی عملیاتی و راحتی را تسهیل می کند.

product-700-525

 

پرسش

س: در مورد زمان تحویل چطور؟

پاسخ: معمولاً 30 روز کاری برای تولید طول می کشد.

س: آیا تمام کتابچه های راهنما و نگهداری به زبان انگلیسی را ارائه می دهید؟

پاسخ: سرشار از تجربه معاملات خارج از کشور ، ما مجموعه کاملی از مستندات ، کتابچه راهنمای کاربر و راهنمایی مونتاژ ، همه به زبان انگلیسی داریم. نیازی به نگرانی در مورد مسائل مربوط به زبان نیست.

س: آیا شما خدمات پس از فروش ارائه می دهید؟

پاسخ: پس از نهایی کردن محصول ، خط تولید را پاک می کنیم و برای اطمینان از شما عکس و فیلم می فرستیم. در صورت درخواست ، تکنسین ها و مهندسان باتجربه ما می توانند خدمات نصب و آموزش را ارائه دهند. تیم خدمات مشتری ما نیز همیشه برای پاسخ به هرگونه سوالات در صورت لزوم در دسترس است.

س: مدت پرداخت شما چیست؟

پاسخ: T/T یا L/C ، 30 ٪ به عنوان سپرده ، تعادل باید قبل از تحویل پرداخت شود ، اما پس از بازرسی.

س: آیا می توان دستگاه های خم لوله شما را سفارشی کرد؟

پاسخ: بله ، ما می توانیم از سیستم های کنترل شما استفاده کنیم و آرم شما را روی دستگاه چاپ کنیم. OEM برای هیپو پذیرفته شده است.

س: هدف از ماندرل در یک لوله لوله هیدرولیک چیست؟

پاسخ: ماندل به عنوان یک پشتیبانی داخلی در داخل لوله در طی فرآیند خم شدن عمل می کند. این امر به جلوگیری از فروپاشی یا چین و چروک لوله ، به خصوص در خم های شعاع محکم کمک می کند. ماندل ساختار داخلی لوله را حفظ می کند ، و اطمینان می دهد که مواد در طی فرآیند خمش شکل و یکپارچگی خود را حفظ می کنند.

س: آیا می توان لوله های خمنده هیدرولیک را به طور همزمان در زاویه های مختلف خم کرد؟

پاسخ: در حالی که بیشتر خمرهای لوله هیدرولیک Mandrel برای خم کردن لوله ها در یک زاویه به طور همزمان طراحی شده اند ، برخی از مدل های پیشرفته مجهز به کنترل های چند محوره می توانند در یک عمل واحد خم ها را در زوایای مختلف انجام دهند. با این حال ، برای خم شدن های متعدد در جهات مختلف ، دستگاه برای هر خم نیاز به برنامه ریزی مجدد یا تغییر مکان مجدد دارد.

س: آیا یک وام دهنده لوله هیدرولیک برای تولید انبوه مناسب است؟

پاسخ: بله ، خم کننده لوله های ماندرل هیدرولیک برای تولید انبوه بسیار مناسب است ، به خصوص هنگامی که دقت و قوام در مقادیر زیادی لوله یا لوله مورد نیاز است. این دستگاه ها با کنترل خودکار و امکان تنظیم پارامترها برای استفاده مکرر ، برای تولید مداوم و با حجم بالا ایده آل هستند.

س: آیا لوله های خمنده هیدرولیک لوله های خمنده مواد مختلف می توانند از مواد مختلف خم شوند؟

پاسخ: بله ، این دستگاه ها همه کاره هستند و می توانند انواع مختلفی از جمله فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، مس ، فولاد کربن و آلیاژها را کنترل کنند. سیستم هیدرولیک را می توان با اصلاح فشار خمشی ، برای قرار دادن مواد مختلف لوله تنظیم کرد و نتایج دقیق را بدون آسیب رساندن به مواد تضمین کرد.

س: چه نوع لوله هایی می تواند برای یک وام دهنده لوله هیدرولیک وجود دارد؟

پاسخ: لوله هایی با دیوارهای بسیار نازک یا آنهایی که از مواد شکننده ساخته شده اند می توانند برای یک وام دهنده لوله هیدرولیک Mandrel Hyperlic چالش برانگیز تر باشند ، زیرا در طی فرآیند خم شدن بیشتر احتمال تغییر شکل یا ترک دارند. برخی از دستگاه ها ممکن است برای رسیدگی به این مواد بدون ایجاد آسیب ، نیاز به ابزار یا تنظیمات ویژه داشته باشند. لوله هایی با قطر بسیار بزرگ نیز ممکن است به دستگاه های بزرگتر با ظرفیت هیدرولیک بالاتر نیاز داشته باشند.

 

 

تگ های محبوب: وام دهنده لوله هیدرولیک Mandrel ، چین تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، کارخانه هیدرولیک لوله هیدرولیک, elektriese pyp buigmasjien, Loodgieterspyp buigmasjien, Eindvormingstelsel, Tube End Forming System Integrator, beëindig die verskaffer van toerusting, CNC -pyp buigmasjien

پارامترهای فنی

 

پارامترهای فنی CNC

مدل

واحد

CNC18

CNC25

CNC38

CNC50

CNC65

CNC76

CNC90

CNC110

CNC130

CNC168

CNC219

CNC273

حداکثر ظرفیت خمش

مگنی

Φ18x1.6

Φ25x2.0

Φ38x1.8

Φ50x2.0

Φ65x2.5

Φ75x2.5

Φ89x2.5

Φ110x5.0

Φ130x5.0

Φ168x16.5

Φ219x16

Φ270x20

لوله گرد/لوله استیل ضد زنگ

مگنی

Φ18x0.8

Φ25x1.8

Φ38x1.2

Φ50x1.3

Φ65x1.6

Φ75x1.9

Φ89x1.5

Φ110x2.0

Φ130x2.5

Φ168x4.0

Φ219x14

Φ270x14

لوله مربع/فلز

مگنی

□15x1.2

□16x2.5

□30x1.5

□40x1.8

□50x2.3

□60x2.5

□75x2.5

□90x2.0

□90x6.0

□110x6.5

□189x14

□200x14

حداکثر خم قطر بیرونی برای
متقابل
(می توان سفارشی سازی کرد)

مگنی

φ10

φ25

φ38

φ50

φ65

φ70

φ70

φ90

φ114

φ114

φ129

φ129

شعاع خمش

مگنی

10~80

20~100

25~150

30~230

30~320

40~250

40~250

50~280

80~500

90~500

120~800

130~1000

دامنه شعاع خمشی/ لوله مربع

مگنی

15~70

20~87

25~130

30~190

35~210

40~240

45~105

50~300

80~430

90~410

120~801

130~1000

دامنه زاویه خمش

درجه

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

r1 ~ r2two-layer r حداکثر dfference r 1- r2

مگنی

20

50

50

65

75

85

85

100

130

145

170

180

حداکثر فاصله موثر

مگنی

1200

1500

3200

2200

3200

4000

4000

4000

5000

6000

1400

6000

ارتفاع میز کار (مرکز قالب به ارتفاع زمین)

مگنی

1100

900

1100

1100

1100

1125

1100

1250

1300

1400

1400

1400

ارتفاع خط مرکز قالب

مگنی

22

30

28

40

50

55

65

80

90

120

165

185

خم شدن [DOB] سرعت

deg/sec

220

220

160

105

100

75

75

75

70

38

38

28

(dob|sccuracy

درجه

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

تغذیه [DBB] سرعت

MM/SEC

2000

2000

1400

1400

200~900

200~900

900

900

900

800

800

600

تغذیه (DBB] دقت

مگنی

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

لوله انتقال|POB) سرعت

deg/sec

300

300

300

200

200

200

200

200

200

90

90

90

دقت لوله [POB]

مگنی

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

موتور Hvdraulic Svstem

kW

1.7

2.2

2.2

3.8

5.5

11

15

22

22

30x2

45x2+11

55x2+11

عرض ماشین

مگنی

900

900

900

900

1150

1500

1500

1700

2000

2200

2300

3400

عرض ماشین

مگنی

1250

1250

1250

1300

1400

1400

1500

2100

2100

2300

2300

2700

طول دستگاه

مگنی

2600

2900

4300

4300

5800

6800

6800

7000

9000

10000

11000

11500

وزن ماشین

کلوت

900

1000

2800

3200

5800

7500

7900

12000

13000

29000

38000

55000