دستگاه خم کن لوله سنبه هیدرولیک

دستگاه خم کن لوله سنبه هیدرولیک، تجهیزات شکل دهی فلزات سنگین است که برای پردازش لوله های محکم-شعاع و ضخیم- طراحی شده است، جایی که پشتیبانی داخلی برای جلوگیری از ریزش دیوار، بیضی شکل و چروک شدن بسیار مهم است. با ترکیب نیروی هیدرولیکی با تناژ بالا در محورهای خمشی، گیره و قالب فشار با سیستم سنبه داخلی دقیق، این دستگاه لوله‌های فولادی کربنی دیواره سنگین، فولاد ضد زنگ و آلیاژی را پردازش می‌کند که بیش از ظرفیت نیروی مکانیکی کشش دستی، استاندارد دوار{6} یا الکتریکی است.

سیلندر هیدرولیک:سیلندرهای صنعتی دو اثر- گیره، موقعیت قالب تحت فشار، پیشروی و جمع شدن سنبه، و عملکردهای ابزار کمکی، حفظ نیروی ثابت تحت بار مداوم.

واحد برق هیدرولیک:یک مخزن هیدرولیک سنگین-یکپارچه با پمپ‌های فشار بالا-، مبدل‌های حرارتی و شیرهای متناسب، تنظیم جریان و فشار پایدار را ارائه می‌کند.

بستن هیدرولیک:عمل بستن مستقیم هیدرولیک نیروی نگهدارنده بالایی را برای از بین بردن لغزش لوله در طول چرخه‌های خمش{0}}با گشتاور بالا اعمال می‌کند.

درایو خمشی هیدرولیک:سیلندرهای هیدرولیک با گشتاور بالا همراه با زنجیر یا قفسه سنگین-و-سیستم‌های انتقال پینیون نیروی چرخشی بالایی را که برای تغییر شکل لوله‌های ضخیم- لازم است، ارائه می‌کنند.

سیستم قالب تحت فشار:قالب فشار هیدرولیکی تکیه گاه جانبی ثابتی را به موازات لوله ارائه می کند و اعوجاج مقطعی- را در سرتاسر حرکت خمشی کاهش می دهد.

عملکرد سنبه در خمش دقیق
هنگام خم کردن لوله‌های شعاع نازک-یا محکم-، دیواره بیرونی کشیده و نازک می‌شود در حالی که دیواره داخلی فشرده می‌شود. بدون پشتیبانی داخلی،-فروپاشی مقطعی یا چروکیدگی شعاع داخلی-در مماس خمیدگی رخ می‌دهد.

کاهش شکل متقاطع{0}}
سنبه داخلی دیواره لوله داخلی را در نقطه دقیق تغییر شکل پشتیبانی می‌کند و یکپارچگی مقطع دایره‌ای- را حفظ می‌کند و بیضی‌شدن را در محدوده تحمل‌های مهندسی دقیق نگه می‌دارد.

بهبود کیفیت سطح خم
تکیه گاه مناسب سنبه از موج‌های سطحی، علائم سطح مقطع-و بی‌نظمی‌های توزیع تنش جلوگیری می‌کند و خم‌های تمیز مناسب برای حمل و نقل سیال و بارگذاری ساختاری ایجاد می‌کند.

ماتریس انتخاب سنبه

انتخاب بستگی به تجزیه و تحلیل خواص فیزیکی مواد لوله و الزامات ساختاری دارد:

قطر لوله و ضخامت دیوار:هنگامی که قطر بیرونی لوله از 50 میلی متر یا ضخامت دیواره بیش از 3 میلی متر می شود، خمش هیدرولیک را انتخاب کنید، جایی که نیروی خمشی بالا مورد نیاز است.

قدرت تسلیم مواد:مواد{0}}با کشش بالا مانند فولاد کربنی دیوار ضخیم{{1} یا فولاد ضد زنگ به نیروی هیدرولیکی برای جلوگیری از برگشت فنر و توقف ماشین نیاز دارند.

نیروی خمشی مورد نیاز:ظرفیت گشتاور بالا، چرخش پایدار را بدون-گردش بیش از حد مجموعه‌های درایو مکانیکی تضمین می‌کند.

حجم تولید:مناسب برای محیط‌های تولیدی با حجم متوسط ​​و{0}}بالا که چرخه‌های خوراک و فرم پیوسته و پیوسته را می‌طلبد.

الزامات دقت:متناسب با استانداردهای مهندسی، ساخت و ساز و تحمل صنعتی سنگین که در آن به پشتیبانی مکانیکی قوی نیاز است.