ماشین خم کردن لوله سنبه دقیق یک سیستم شکل دهی چند محوره فلزی CNC است که برای پردازش لولههای نازک-دیواره و شعاع{3}}بدون ریزش مقطع- یا چروک شدن سطح طراحی شده است. خمش استاندارد لوله فقط به نیروی خارجی متکی است، که اغلب باعث نازک شدن دیواره بیرونی، کمانش شعاع داخلی و بیضی شکل به دلیل تنش نامتعادل مواد می شود. این دستگاه با ادغام یک سنبه انعطاف پذیر داخلی با قالب برف پاک کن هماهنگ و موقعیت دهی سروو دقیق، دیواره لوله را به صورت داخلی در نقطه مماس خم پشتیبانی می کند و کنترل ابعادی و یکپارچگی هندسی را در پروفیل های فضایی پیچیده حفظ می کند.
چگونه دقت به دست می آید؟
تغذیه سروو دقیق
یک موتور سروو AC برقی، تغذیه کالسکه را از طریق یک مجموعه پیچ زمینی هدایت می کند. بازخورد رمزگذار تأیید موقعیت زمانی واقعی را فراهم میکند و از قرارگیری دقیق لوله خطی قبل از هر چرخه خمشی اطمینان میدهد.
چرخش لوله دقیق
محور چرخش چاک از یک مکانیسم سروو درایو مستقیم استفاده میکند که با یک کاهشدهنده سیارهای صفر-جفت شده است. این امر جهت گیری مکانی دقیق بین خم های متوالی در هندسه های لوله سه بعدی را تضمین می کند.
کنترل زاویه خم CNC
-بازوی خم سنگین تحت کنترل سروو حلقه بسته تحت نظارت-رمزگذارهای مطلق با وضوح بالا عمل میکند. این سیستم واکنش مکانیکی را حذف می کند تا موقعیت های زاویه ای دقیق را به طور مداوم اجرا کند.
تعیین موقعیت سنبه پایدار
یک میله موقعیت هیدرولیکی سفت و سخت سر سنبه داخلی را دقیقاً در نقطه مماس خم نگه می دارد. چرخه های پیشروی و عقب نشینی برنامه ریزی شده پشتیبانی داخلی کامل را در طول شکل دهی و آزادسازی تمیز قبل از نمایه سازی تضمین می کند.
پشتیبانی قالب برف پاک کن
قالب برف پاک کن مستقیماً در پشت قالب فشار نصب می شود و مطابق با شعاع داخلی انتهایی لوله است. از کمانش مواد تحت فشار جلوگیری می کند و چین و چروک روی برنامه های دیوار نازک- را از بین می برد.
جبران خسارت بهار
کنترلر CNC الگوریتم های محاسبه خودکار را بر اساس ویژگی های کشش مواد ترکیب می کند. دستگاه مقادیر محاسبه شده بیش از-خمش را برای خنثی کردن فنر برگشتی و ارائه زوایای نهایی دقیق اعمال می کند.
فرآیند خمش سنبه دقیق
بارگیری لوله:اپراتور موجودی خام را به چاک کلت اصلی وارد می کند.
تغذیه دقیق:کالسکه سروو لوله را به موقعیت محوری تعریف شده حرکت می دهد.
چرخش لوله:چاک لوله را به صفحه تعیین شده-از-زاویه خمش میچرخاند.
موقعیت سنبه:سنبه داخلی در نقطه مماس دای خمشی در موقعیت خود قرار می گیرد.
خمش کنترل شده:بازوی خم می چرخد در حالی که قالب فشار و قالب برف پاک کن از مواد پشتیبانی می کند.
جبران خسارت فنری:این سیستم از خمش میکرو بیش از-برای مقابله با الاستیسیته مواد استفاده میکند.
لوله تمام شده:سنبه جمع می شود، چاک آزاد می شود و لوله تشکیل شده خارج می شود.
ویژگی های کلیدی دقیق
• تغذیه کالسکه خطی سروو{0}}
• چرخش مکانی{0}مستقیم چاک درایو
• نظارت بر زاویه خم{0}}CNC حلقه بسته
• استخراج سنبه هیدرولیک اتوماتیک
• پایه قرار دادن قالب یکپارچه برف پاک کن
• ذخیره سازی حافظه برنامه چند-
• محاسبه خودکار برگشت فنری مواد
• نگهدارنده های گیره قالب قابل تنظیم میکرو{0} سفت و سخت
دقت خم شدن و تکرارپذیری
سازگاری زاویه خم:
ردیابی رمزگذار حلقه بسته، ابعاد زاویهای را در مجموعههای-تولید با حجم بالا حفظ میکند.
01
سازگاری طول خوراک:
موقعیتیابی خطی سروو، فواصل دقیق بین مماسهای خمشی را برای نصب دقیق پایین دست تضمین میکند.
02
دقت چرخش:
چرخ دنده سیارهای صفر-هم ترازی صفحه فضایی را در طرحبندیهای چند{1}}لولهای صفحه حفظ میکند.
03
قسمت-تا-تکرارپذیری قسمت:
بازخورد مکانیکی ثابت، انعطاف سیستم را خنثی میکند و شکلهای منطبق را در طول اجرای مداوم ایجاد میکند.
04
ثبات ابعادی:
پشتیبانی سنبه داخلی از فروریختن دیواره لوله جلوگیری می کند و نازک شدن شعاع بیرونی را کنترل می کند.
05
ابزار سنبه برای خم کردن لوله دقیق
|
نوع ابزار |
تابع طراحی |
برنامه معمولی |
|
سنبه پلاگین |
بدنه استوانه ای یکدست با بینی گرد |
ضخامت دیواره متوسط با شعاع استاندارد |
|
سنبه توپ |
مجموعه ساقه انعطاف پذیر چند توپی- |
لوله نازک-دیواری و شعاع خمش محکم |
|
سنبه قطعه قطعه شده |
قطعات کروی به هم پیوسته |
خمهای{0}}شعاع کوچک پیچیده که به پشتیبانی کامل نیاز دارند |
|
برف پاک کن |
قالب فلزی لبه پر-در مماس نصب شده است |
لوله نازک{0}}در معرض چروک شدن داخلی |
|
قالب تحت فشار |
قالب پشتی خطی به دنبال حرکت لوله |
دیواره بیرونی را به داخل شیار قالب خم هدایت می کند |
|
مرگ گیره |
لوله محکم کننده بلوک شیاردار برای خم شدن قالب |
مواد را بدون لغزش در هنگام خم شدن محکم می کند |
مزایای خمش سنبه دقیق
کاهش تنوع ابعادی:
گردی لوله و نمایه مقطع-را حفظ می کند.
زوایای خم ثابت:
تنظیم دستی را با استفاده از کنترل عددی حذف می کند.
هندسه لوله بهتر:
از چروک شدن شعاع داخلی جلوگیری می کند و نازک شدن دیواره را کنترل می کند.
تکرارپذیری بهبود یافته:
یکنواختی اجزا را برای اتصالات جوشکاری خودکار تضمین می کند.
دوباره کاری کمتر:
مراحل کالیبراسیون خم شدن یا صاف کردن دستی پست را حذف می کند.
مناسب مونتاژ بهتر:
تحمل نقطه پایانی را برای ساده سازی مونتاژ پایین دست حفظ می کند.
کاربردهای دستگاه خم کن لوله سنبه دقیق
اجزای خودرو:لوله های سیستم اگزوز، خطوط سوخت، اعضای ساختاری شاسی و خطوط روغن ترمز.
لوله های هیدرولیک:خطوط توزیع سیال صلب و مجموعههای منیفولد فشار بالا-.
لوله های صنعتی دقیق:کویل های مبدل حرارتی، خطوط انتقال سیال و لوله های پردازش.
اجزای مبلمان:قاب های فلزی لوله ای، سازه های میز، و اتصالات معماری.
اجزای ماشین آلات:نرده های ساختاری، مدارهای خط نفت و قفس تجهیزات حفاظتی.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
محدوده قطر لوله |
6 میلی متر - 114 میلی متر |
|
محدوده ضخامت دیوار |
0.8 میلی متر - 6.0 میلی متر |
|
محدوده شعاع خمشی |
1.0D - 3.5D |
|
حداکثر زاویه خمش |
190 درجه |
|
تغذیه محور درایو |
سروو برق AC |
|
درایو محور چرخش |
سروو برق AC |
|
سیستم کنترل |
صفحه نمایش لمسی صنعتی CNC |
|
عقب نشینی سنبه |
هیدرولیک اتوماتیک |
|
محورهای کنترل |
3 - 5 محور CNC |
خم شدن لوله سنبه دقیق در مقابل خمش لوله استاندارد
|
ویژگی |
خمش سنبه دقیق |
خم شدن لوله استاندارد |
|
پشتیبانی داخلی |
سنبه انعطاف پذیر چند توپی در نقطه مماس |
هیچ یا فقط دوشاخه جامد |
|
کنترل چین و چروک |
قالب برف پاک کن از شعاع داخلی پشتیبانی می کند |
خطر زیاد کمانش مواد |
|
گرد بودن نمایه |
مقطع دایره ای-را حفظ می کند |
مسطح سازه در سراسر منطقه خم |
|
قابلیت Tight Radius |
مناسب برای شعاع خط مرکزی زیر 1.5D |
محدود به شعاع خط مرکزی بالاتر از 2.5D |
|
کنترل محور |
موقعیتیابی سروو CNC حلقه بسته- |
کنترل توقف مکانیکی دستی |
سوالات متداول
س: دستگاه چقدر دقیق است؟
A: دستگاه از سروو موتورهای AC حلقه بسته با-رمزگذارهای با وضوح بالا و راهنماهای خطی دقیق جفت شده است. این پیکربندی تراز دقیق موقعیت را در محورهای تغذیه خطی، چرخش و خمش در طول عملیات مداوم حفظ می کند.
س: چگونه خم شدن سنبه دقت را بهبود می بخشد؟
پاسخ: سنبه دیواره لوله داخلی را مستقیماً در نقطه مماس خم نگه می دارد. نگه داشتن هندسه داخلی از فروریختن دیوار جلوگیری می کند، گردی را حفظ می کند و ابعاد فیزیکی ثابت را در هر قسمت تضمین می کند.
س: برگشت فنری چگونه کنترل می شود؟
A: سیستم CNC پارامترهای جبران بازگشت فنری را در برنامه قطعه ذخیره می کند. پس از اندازهگیری زاویه اولیه، نرمافزار زاویه بیش از-خمش را بهطور خودکار تنظیم میکند تا تفاوتهای کشش مواد را جبران کند.
س: کدام سنبه برای لولههای دیوار نازک- مناسب است؟
پاسخ: لوله نازک-دیواری با شعاع خمشی کوچک به یک سنبه توپی چند- همراه با قالب برف پاک کن نصب شده نیاز دارد. گوی های سنبه از امتداد خم مماس امتداد می یابند تا شکل دیوار را حفظ کنند در حالی که قالب برف پاک کن از چروک شدن شعاع داخلی جلوگیری می کند.
س: آیا دستگاه می تواند زوایای خمش ثابتی را حفظ کند؟
ج: بله. درایوهای سروو مستقیم همراه با بازخورد رمزگذار مطلق، بازوی خمشی را دقیقاً کنترل میکنند و تغییرات زاویهای را در طول دورههای تولید حذف میکنند.








